K型球墨鑄鐵管件檢驗的要求：
K型球墨鑄鐵管件承插口的尺寸應當符合GB13295的標準(其中 重要的是d2、d3、d4、d5)，過松的接口尺寸不能其密封性，而過緊的接口尺寸則會影響管道的正常安裝。正常的做法是采用通止規對每一根管道的接口尺寸進行測量，對工程中 的剪切管則需要三分之二管長的外徑測量，以管道的正常安裝。實際上，一些生產廠家連這種起碼的檢測工具都沒有，各種安裝事故的存在也就不足為奇了。目前推出了一種全新的接口形式，膠圈，其作用在于代替以抵消水力推力的混凝土支墩，或者是地基不良引起的接口脫離。這種效果 、安裝簡單的新產品很快了用戶的認同，但同時也是對管材的安裝尺寸 大的考驗。膠圈具有密封與的雙重功能，這 都倚重于管材尺寸的嚴格，如果僅僅考慮密封性能，即使接口較松，也不影響其密封效果，但的要求就無法滿足了。另外，球墨鑄鐵管道安裝工程是人民生產和生活的頭等大事，工期往往都被在嚴格地限定，因安裝問題造成的工期延誤，這不僅僅是經濟上的損失，社會上的影響也是非常巨大的。
K型球墨鑄鐵管件的設計：
K型球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，使管材具有強度大、延伸率高、、、密封性好等優點的管件；內壁采用水泥砂漿襯里，了管道輸水環境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率，使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，管道的受力狀態，從而提高了管網運行的性。因此，目前我國供水行業通常采用球墨鑄鐵管件。
K型球墨鑄鐵管件的孕育處理工藝：
球墨鑄鐵管件的處理過程主要包括球化處理和孕育處理兩個方面，孕育處理石墨的析出，球化處理析出的石墨成為球狀。
球化處理采用我廠自己研究的新型沖入法和特別設計的球化鐵水包，體方法是：球化包內型尺寸為：上口直徑為400mm，下口直徑350mm，高OOmm，鐵水處理量為500kg?，F在鐵水包底修出一個壩，依次放入草灰一球‘劑一一次孕育劑一脫硫劑一覆蓋劑，鐵水一次出至所需用量，為避免鐵水沖壩內的合金，用一塊鐵板蓋在鐵水包上，從而減少了熱損失和鐵水噴％，球化良好，當球化反應結束后，進行攪拌扒渣覆蓋并取樣化驗，E時，球化處理和 次孕育處理即完畢。 次孕育處理是將二次孕育劑在澆注包后，將球化包內的鐵水倒入澆注包內，并進行澆注，澆注時，9用 孕育劑進行瞬時孕育，地了球化級別和基體的鐵素體含大于65％。實驗研究表明，該球化孕育處理方法在工藝規程上與通常的沖入方法很大區別， 先是該方法球化處理時間短，球化反應時稀土鎂合金上浮穿鐵水的距離長，氧化少，反應平穩，合金吸收率高，且對環境的也j顯，通常的沖入法分兩次出鐵水，處理時間長，球化劑穿透水距離短，反應U烈，氧化燒損嚴重，合金吸收率低，且鐵水溫度下降7O℃一lOO℃，而本方鐵水溫度下降40"C-60"C，可相對減少溫降30℃以上，其次就是 次育處理是在球化包內鐵水倒入澆注包內時才進行，距離澆注時間短，避免’孕育衰退現象，并且通過瞬間孕育，析出的石墨細小且圓整，了基體l織的鐵素體含量。
K型球墨鑄鐵管件的說明：
管道的埋設應根據冰凍程度、外部荷載與其它管道交叉等因素確定。在一般情況下，埋設可在冰凍線以下0.2米處，并符合如下條件：當管徑大于100mm時，管頂 小埋深為1.20米。設計溝槽底寬一般為管外徑加0。5米，并根據土質狀況，確定開挖坡度（i）球墨鑄鐵管與其它管材一樣，均勻流的沿程水頭損失為hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”（水力摩阻系數），即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計算。K型球墨鑄鐵管的出現為我國供水事業提供了一種性能優良的新型管材。為了在工程中 的應用球墨鑄鐵管，設計與施工人員應熟悉球墨鑄鐵管的特性，不斷地發現問題并加以解決，使設計 加合理、施工 加規范，使新型管材在供水工程中發揮 大的作用。
